Prezentare generală a produsului

Un evaporator industrial cu tuburi cu aripioare este o componentă cheie de schimb de căldură utilizată în sistemele de refrigerare pentru a absorbi căldura din aer sau a mediului de proces și pentru a o transfera în circuitul frigorific. Este aplicat pe scară largă în depozite frigorifice, fabrici de procesare a alimentelor, depozite farmaceutice, sisteme industriale de răcire și echipamente de refrigerare comerciale.
Evaporatoarele noastre cu tuburi cu aripioare sunt proiectate cu circuite optimizate cu tuburi de cupru, configurații cu aripioare din aluminiu și design specifice aplicației-pentru a obține performanțe stabile de răcire în diferite condiții de temperatură. Prin selectarea materialelor adecvate pentru tuburi, distanța dintre aripioare, circuitele frigorifice și configurațiile fluxului de aer, fiecare evaporator poate fi adaptat pentru a îndeplini diferite cerințe de refrigerare industrială.
Pentru producătorii de echipamente frigorifice și companiile de inginerie, designul corect al evaporatorului afectează direct eficiența sistemului, consumul de energie, frecvența de dezghețare și fiabilitatea de funcționare pe termen lung-. Prin urmare, ne concentrăm pe furnizarea de soluții potrivite din punct de vedere tehnic, mai degrabă decât pe produse standardizate.

Specificatii tehnice

Parametru	Caietul de sarcini
Interval de temperatură de evaporare	-40 grade până la +10 grade (-40 grade F până la +50 grade F)
Capacitate de racire	Design ingineresc personalizat de la 5 kW la 350+ kW per unitate
Specificațiile tubului	Cupru dezoxidat TP2 / C12200 (opțiuni pentru tuburi cu caneluri interioare sau netede), oțel inoxidabil 304, oțel inoxidabil 316L, cupru-nichel (Cu{-Ni)
Specificații ale aripioarelor	Aluminiu necompletat, aluminiu acoperit hidrofil, aluminiu acoperit anti{0}}coroziv epoxidic; Profile cu aripioare simple, ondulate sau cu lambriuri
Opțiuni de spațiere a aripioarelor	4,5 mm până la 12,0 mm (geometrie anti-îngheț disponibilă pentru aplicații cu temperatură scăzută-)
Compatibilitate cu agentul frigorific	R404A, R507A, R134a, R410A, R32, R290 (propan), R744 (CO₂ până la 85 bar presiune de proiectare), R717 (amoniac)
Testarea calității și a scurgerilor	Test de scurgere subacvatică 100% cu 3,0–3,5 MPa (30–35 bar) Testarea presiunii cu azot uscat
Conformitatea internațională	Fabricat în conformitate cu sistemul de management al calității ISO 9001, PED 2014/68/EU (CE) și standardele ASME

Avantaje cheie

Expansiune mecanică de precizie a tubului pentru rezistență termică zero
Rezistența termică la interfața tub-la-inotă este o cauză principală a scăderii capacității în timp. Bobinele noastre utilizează tehnologia de expansiune mecanică automată a tubului pentru a forța contactul metalic de precizie între tubulatura de cupru C12200 și aripioarele de aluminiu de calitate înaltă-. Această legătură 100% mecanică previne micro-golurile cauzate de dilatarea și contracția termică în timpul ciclurilor continue de înghețare.

Temperatură-Distație specifică a aripioarelor și design anti-îngheț
În refrigerarea cu temperatură joasă-(-18 grade C până la -40 grade C), formarea rapidă a înghețului blochează fluxul de aer, reducând drastic eficiența răcirii și crescând consumul de energie. Personalizăm geometria aripioarelor în funcție de mediul dvs. de lucru exact:

• Distanță între aripioare de 4,5 mm până la 6,0 mm: optimizat pentru aplicații cu flux ridicat de căldură--, cum ar fi depozitarea la temperatură medie-la răcire (0 grade C până la +5 grade C) și unități de tratare a aerului.

• 7,0 mm până la 9,0 mm Distanța dintre aripioare: Proiectat pentru depozitarea înghețată comercială și industrială (-18 grade C până la -25 grade C), întârziend formarea punților de îngheț și reducând ciclurile zilnice de dezghețare.

• Distanță între aripioare de la 10,0 mm la 12,0 mm: Specializat pentru congelatoare și tuneluri de congelare rapidă-(-30 grade C până la -40 grade C), permițând rezistență maximă a fluxului de aer în condiții severe de îngheț.

Proiectarea circuitului cu agent frigorific de înaltă presiune-(CO2 și agenți frigorifici sintetici)
Sistemele industriale moderne necesită siguranță la-presiunea ridicată și agenți frigorifici cu GWP scăzut-conformi cu mediul. Echipa noastră de ingineri optimizează distribuitoarele cu mai multe-circuite pentru a asigura o distribuție uniformă a lichidului pe toate trecerile de circuit. Pentru sistemele transcritice și subcritice cu CO2 (R744), folosim aliaje de cupru cu perete gros-sau țevi din oțel inoxidabil capabile să reziste la presiuni de funcționare de până la 85 bar.

Aplicație-Sisteme de dezghețare potrivite

Tip dezghețare	Temperatura de operare recomandată	Repere în inginerie
Dezghețare electrică	-25 grade C până la 0 grade C	Elemente de încălzire din oțel inoxidabil introduse în blocul cu aripioare și tava de scurgere pentru o distribuție rapidă și uniformă a căldurii.
Dezghețare cu gaz fierbinte	-40 grade C până la -18 grade C	Direcționează-gazul de descărcare a compresorului de înaltă presiune în circuitele bobinei. Reduce consumul de energie de dezghețare cu până la 60% în sistemele industriale mari.
Dezghețarea apei	-10 grade C până la +5 grade C	Cap de distribuție de pulverizare deasupra capului integrat pentru topirea rapidă a înghețului în hale de procesare a alimentelor cu-umiditate ridicată.

Asigurarea calității și standardele de producție

Pentru a elimina riscurile de scurgere pe teren și pentru a asigura-o durată de viață fără probleme care depășește 15 ani, fiecare bobină de evaporare este supusă unui protocol riguros de control al calității în 4 pași înainte de ambalare:

Verificarea spectrometrică a materialului

Loturile de tuburi de cupru brut sunt testate pentru gradul de puritate (TP2 / C12200, minim 99,9% Cu), iar bobinele cu aripioare din aluminiu sunt verificate pentru rezistența la tracțiune anticorozivă.

Lipire automată și ansamblu header

Brazarea orbitală CNC și brazarea manuală din aliaj-argint asigură îmbinări robuste și rezistente la scurgeri-tuburilor sub vibrații și solicitări termice.

Testare de scufundare la presiune înaltă-100%.

Bateriile complet asamblate sunt presurizate la 3,0 până la 3,5 MPa (30 până la 35 bar) cu azot uscat și scufundate în rezervoare de apă curată pentru o verificare a scurgerilor de minim 30 de minute.

Sarcină de reținere a azotului uscat

Bobinele sunt-uscate în vid și expediate umplute cu presiune pozitivă de reținere a azotului uscat (0,05 până la 0,1 MPa) pentru a preveni oxidarea internă și contaminarea cu umiditate în timpul transportului maritim.

Inginerie personalizată OEM/ODM

Colaboram cu producători de echipamente originale de refrigerare (OEM), contractori de construcții de achiziții inginerești (EPC) și firme de inginerie pentru depozitare frigorifică pentru a produce serpentine de evaporare de schimb-pentru a se schimba sau-personalizate.

Carcasă personalizată și materiale structurale:Oțel galvanizat cu acoperire cu pulbere, oțel inoxidabil 304 sau carcasă din aluminiu-marin.

Opțiuni de configurare a ventilatorului:Ventilatoare axiale cu rotor extern de înaltă eficiență-sau ansambluri de ventilatoare EC (commutate electronic) care economisesc energie-pentru funcționare cu-zgomot și putere redusă-.

Etichetare privată și documentație:Suport complet pentru branding OEM, inclusiv plăci cu sigla clientului, ambalaje personalizate, desene 3D CAD/STEP și certificate de testare a presiunii din fabrică.

FAQ

Î: De ce parametri aveți nevoie pentru a oferi un calcul precis al bobinei de evaporator?

R: Pentru a calcula zona de transfer de căldură și selectarea circuitului, inginerii noștri necesită: (1) Capacitate de răcire necesară în kW sau BTU/h, (2) Temperatura de evaporare și temperatura camerei, (3) Tipul de agent frigorific, (4) Volumul debitului de aer sau dimensiunile camerei și (5) Dimensiunile maxime admise ale carcasei.

Î: Cum preveniți coroziunea pe evaporatoarele cu tuburi cu aripioare în medii cu-salinitate ridicată sau acide?

R: Pentru atmosfere agresive (cum ar fi procesarea fructelor de mare sau instalațiile de coastă), oferim aripioare din aluminiu acoperite cu epoxi-, aripioare acoperite cu hidrofil, tuburi din oțel inoxidabil 304/316L și ansambluri de bobine cu acoperire electro{-(acoperire E-) care trec testul de pulverizare cu sare de 1.000 de ore (AST7M B1).

Î: Evaporatoarele cu tuburi cu aripioare pot fi utilizate cu sisteme transcritice cu CO2 (R744)?

A: Da. Concepem serpentine de evaporator de CO2 specializate, utilizând tuburi cu pereți groși-de calitate înaltă-și colectoare din oțel pentru sarcini grele-, capabile să suporte presiuni mari de proiectare de până la 85 bari cu respectarea deplină a marjei de siguranță.

Î: Care este timpul de livrare tipic pentru bobinele de evaporator OEM personalizate?

R: Exemplele de prototipuri și desene de inginerie sunt finalizate în 3 până la 5 zile lucrătoare. Comenzile standard de producție în vrac sunt de obicei expediate în termen de 15 până la 20 de zile de la aprobarea desenului.

Tag-uri populare: evaporator industrial cu aripioare, China producători de evaporatoare industriale cu aripioare, schimbător de căldură pentru răcirea auto, unitate de răcire frigorifică industria alimentară, evaporator frigorific pentru depozitarea alimentelor, evaporator frigorific pentru depozitarea medicamentelor, evaporator de tip L cu refrigerare